如何解決注塑成形尺寸不良？

如何解決注塑成形尺寸不良？下面由大型注塑加工廠(chǎng)家山東凱旋模塑小編帶大家一起來(lái)了解一下。

一、成形品偏小于規格尺寸

原因：地球上的東西大多數物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性，樹(shù)脂也一樣，所以成形品被成形后開(kāi)始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時(shí)候，可是存在的問(wèn)題是如果的收縮量過(guò)大的話(huà)，成形品尺寸變得過(guò)小，結果就造成了尺寸偏小不良，

其原因之一是因為確定初模具尺寸的時(shí)候，考慮到各種各樣樹(shù)脂的基本收縮率并將其數值計算出來(lái)作為參考，不過(guò)即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸比規格尺寸小的，因此，遇到上述情況有必要將模具重新修正一下。

其次是跟被成形時(shí)的環(huán)境有關(guān)，這些當中有材料的干燥狀態(tài)，再利用材料的混合率、成形條件等問(wèn)題，不過(guò)重要的是成形條件，因為其中模具溫度，射注壓力能使收縮量增大，

所以有必要引起注意，一般情況下，如果升高注射壓力成形品就會(huì )尺寸變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向，這些如果用簡(jiǎn)單易懂的說(shuō)法就是：成形品的尺寸與注射壓力、注射時(shí)間成正比；與模具溫度成反比

第三是在長(cháng)期批量生產(chǎn)常發(fā)生的現象中，注射時(shí)從材料中產(chǎn)生的廢氣積存在模具中，因此材料的填充性變的不好而發(fā)生尺寸偏小的不良，

關(guān)于與廢氣有關(guān)的內容中，關(guān)鍵的問(wèn)題是在注塑成形的精密塑料上，是無(wú)法做到?jīng)]有欠缺的，因為缺欠是比較重要的問(wèn)題，所以我們今后要詳細的考慮下去。

1.成形時(shí)的對策

升高注射壓力

降低模具溫度

延長(cháng)注射和冷卻時(shí)間

確認成形機的種類(lèi)和模具是否相適合。

2.模具的對策

新模具的情況下重新加工不好的地方

在批量生產(chǎn)當中，發(fā)生這類(lèi)情況是由于模具的磨損或廢氣阻塞的緣故，首先把模具全部進(jìn)行清洗將廢氣清洗掉后再次進(jìn)行成形，并必須好好確認一下。

二、尺寸偏大不良

成形品偏大于規格尺寸

原因：是與尺寸偏小不良完全相反的現象叫尺寸偏大不良。因此不良原因的內容和尺寸偏小的情況一樣，首先是模具上的尺寸沒(méi)有正確的制作出來(lái)，第二個(gè)是成形環(huán)境的問(wèn)題，第三個(gè)是因為廢氣的原故模具的表面呈酸化，被侵蝕的時(shí)候所引起的情況。

1.成型的對策

降低注射壓力

升高模具溫度

減小注射還有冷卻時(shí)間

確認成形機的種類(lèi)是否與模具相適合

2.模具的對策

將導致尺寸偏大的部分重新修正。

三、芯擺動(dòng)不良

成形品以軸為中心轉動(dòng)的不良情況，將成形品以那個(gè)軸回轉，擺動(dòng)值己超過(guò)了所規定的范圍叫做芯擺動(dòng)不良。

原因：作為一個(gè)原因要先考慮一下模具尺寸不正常的情況；第二個(gè)也有成形條件不正確的情況；還是因為注射時(shí)產(chǎn)生了廢氣。

1.成型對策

提高注射的一次壓力和速度

試著(zhù)先高速，在殘量的2MM處變換二次注射壓力，然后變換二次速度

試著(zhù)提高模具的溫度

提高背壓

2.模具的對策

確認一下模具尺寸是不是正確，進(jìn)行修正

在芯擺動(dòng)的部分近的一個(gè)澆口堵塞，

在芯擺動(dòng)部分的一個(gè)地方設置一個(gè)排氣道。

四、平面振動(dòng)

以軸為中心回轉，回轉成形品時(shí)軸的平面振動(dòng)超過(guò)了規定范圍的不良。

原因：就模具來(lái)說(shuō)，首先考慮到制作成形品的軸孔的中心指針是否垂直，另外支撐中心銷(xiāo)的孔是否脫離，一般情況下其部位在模具精密度方面很少出現，真正的原因是樹(shù)脂的填充出現的問(wèn)題多，就成形環(huán)境，將廢氣的問(wèn)題作為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)處理，但其發(fā)生原因非常廣泛。所以把下面的對策按順序考慮

1.制作模具的對策

為了做好平面振動(dòng),在設計模具中經(jīng)常提到穩定樹(shù)脂的流動(dòng)性是非常重要,作為對策模具溫度均一想法設計水孔,或者頂出時(shí)由于出現負荷發(fā)生振動(dòng)。

2.成型對策

射出時(shí)進(jìn)量避免高速度,高壓力

原則是二次速,二次壓力作為基本成形,把二次速度變換各種各樣的狀態(tài)來(lái)試一試,特別是從一次變?yōu)槎嗡俚霓D換。

很好的加背壓

多加冷卻時(shí)間看一看

盡量防止粉碎材的粉末進(jìn)入到材料中

氣非常多的時(shí)候，固定模板側的開(kāi)模面定期的清洗除去貼在模具上的廢氣。

確認一下噴嘴里是不是有別的東西

確認一下料斗下面的敏感器是不是壞了

每天進(jìn)行洗凈模具的維修保養

3.模具對策

測量尺指示的數值的部分關(guān)掉澆口

從固定模板測量尺批示的部用排氣道設法排氣

二次主流道,澆口,流道,等盡量磨光。

頂針是盡量設計的又大又多

根據允許范圍內澆口是靠中心指針設計

為了防止由于氣體的酸化盡量設計排氣槽。

長(cháng)時(shí)間量產(chǎn)，主流道研磨后重新做平行度。

五、煙筒形狀,頂端的芯振動(dòng)

以軸為中心回轉使用的成形品中,軸的煙筒形狀前端部超出范圍以外發(fā)生芯振動(dòng)的產(chǎn)品。

原因：大部分的情況下模具加工精密度是沒(méi)有問(wèn)題的,氣體是終原因,要考慮各種各樣的方面,所以不能只考慮一個(gè)問(wèn)題

1.成型對策

設定低壓,低速是基本的條件

一點(diǎn)點(diǎn)改變二次速度,二次壓力的轉換位置

準確的加背壓

試著(zhù)加長(cháng)冷卻時(shí)間

盡量不要將粉碎機內的粉末混入材料

確認一下,注射孔中有沒(méi)有異物

確認一下,射臺部的敏感器有沒(méi)有破損

每天的模具保養清洗工作要作得徹底

即使將上述的工作都做到了,中心擺動(dòng)還是不良的話(huà),要將模具分解開(kāi),徹底清除附在”模件”上的廢氣.

2.模具對策

堵塞煙囪狀物體前端部分的數值的位置的附近的澆口,但是這樣做的弊端就是氣體會(huì )慢慢堵塞排氣槽,這個(gè)地方就會(huì )發(fā)生擺動(dòng)不良,所以在堵住澆口時(shí),使用樹(shù)脂.

在煙囪狀物體前端,部分中心擺動(dòng)數值的位置的模面還有“模件”處刻煙道。

主澆口，二次主流道，流道等的尺寸盡量作到精益求精

頂針盡量設計粗一點(diǎn)，大一點(diǎn)

在允許范圍內澆口要設計盡量接近中心頂針的位置。

模面的“模件”后面的煙道有必要放在重點(diǎn)設計的位置上。

因為廢氣的緣故，所以為了防止被酸化腐蝕應設計一個(gè)排氣道。

生產(chǎn)時(shí)間較長(cháng)的模具，要把水口道部分的兩塊模板進(jìn)行一次研磨，修正其平行度。

山東凱旋模塑專(zhuān)注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產(chǎn)品外協(xié)加工，具有模具制造能力，可制造汽車(chē)、洗衣機等大型模具，主營(yíng)業(yè)務(wù)有塑料模板、塑料托盤(pán)、污水處理設備、洗衣機配件、養殖設備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤(pán)等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。