關(guān)于氣體輔助注塑加工的應用

氣體輔助注塑，是把高壓氮氣經(jīng)主輔控制器（分段壓力控制系統）直接注射入模腔內正在塑化的塑料里，使塑料件內部膨脹而造成中空，但仍然保持產(chǎn)品和外形完整無(wú)缺。下面由大型注塑加工廠(chǎng)家山東凱旋模塑小編帶大家一起來(lái)了解一下關(guān)于氣體輔助注塑加工的應用。

氣體輔助注塑-過(guò)程

氣體輔助注塑過(guò)程可分為注塑期、充氣期、氣體保壓期和脫模期。

注塑期∶以定量塑化塑料充填入模腔內。所需塑料份量要通過(guò)實(shí)驗找出來(lái)，以保證在充氮期間，氣體不會(huì )把成品表面沖破及能有一個(gè)理想的充氮體積?！?/p>

充氣期∶可以在注射中或后的不同時(shí)間注入氣體，氣體注入的壓力必需大於注塑壓力，以達至產(chǎn)品成中空狀態(tài)。

氣體保壓器∶當成品內部被氣體填充后，氣體在成品中空部分的壓力就成為保壓壓力，可大大減低成品的縮水及變形率。

脫模期∶隨冷卻周期完成，模具的氣體壓力降至大氣壓力，成品由膜腔內頂出。

氣體輔助注塑-方法

氣體輔助注塑在技術(shù)上又有三種不同的方法：

1、封閉氣體注射方法(SEALEDINJECTIONGAS）它是把氣體直接注入模腔內，使塑膠成品中空的方法。它無(wú)需采用活閥，只是通過(guò)簡(jiǎn)單模具加工，把氣體氣嘴裝在模具中。在同一模具上，可用單一或多個(gè)注入氣體的地方。

2、從注射機射嘴進(jìn)氣的方法（IN⌒GASNOZZLE）：它是在注塑機上安裝一個(gè)特制的注射氣嘴?！?/p>

3、表面氣體成形方法（EXTERNALGASMOLDING）：這是英國CINPRESGASINJECTIONLTD的一種專(zhuān)利技術(shù)，適用于生產(chǎn)手機、電子記事簿及小家電等。

氣體輔助注塑-優(yōu)點(diǎn)

外部氣體輔助注塑的優(yōu)點(diǎn)：

1.排除成品凹陷

2.減輕翹曲變形-在傳統的注塑過(guò)程中，保壓可避免成品凹陷及收縮等缺陷，但同時(shí)卻增加成品內部的應力，引致翹曲變形。但是外部氣體輔助注塑卻引用氣體在成品外部加壓去排除凹陷及收縮。因此，成品的內部應力并不會(huì )增加，翹曲變形的現象便可改善。

3.減低鎖模力-外部氣體輔助注塑是用氣體直接加壓於成品表面，免除傳統注塑過(guò)程中，保壓壓力經(jīng)過(guò)流道及澆口至成品表面時(shí)的壓力損耗。故此并不需要提高保壓壓力去保償能量的損耗，需要的鎖模力也可相應地調低。

4.減少周期時(shí)間-由於保壓這個(gè)程序已被取代，注塑周期時(shí)間也因此而縮短。

氣體輔助注塑-應用范圍

外部氣體輔助注塑可協(xié)助解決傳統注塑不能排除的問(wèn)題及內部氣體輔助注塑不適用的成品，以下三項為普遍采用此項技術(shù)的成品特點(diǎn)：

1.成品的其中一面為光滑表面-氣體注入模壁及溶料之間，令成品背面維持光滑及免除凹陷。

2.成品沒(méi)有肋位及厚度不平均-即使沒(méi)有比較闊及厚的肋位及厚度不平均的成品，也可引用此技術(shù)把成品表面變成光滑無(wú)凹陷?！?/p>

3.沒(méi)有氣孔-因氣體并不是注射到塑膠中，所以并不會(huì )在成品內部形成氣孔。

氣體輔助注塑-現狀

注塑系統是香港塑膠制造商較普遍使用的生產(chǎn)技術(shù)之一。塑料注塑技術(shù)近年發(fā)展迅速，其中一個(gè)發(fā)展方向是，使用氣體輔助注塑系統以提高產(chǎn)品質(zhì)素及成本效益。但內部氣體輔助注塑技術(shù)的限制，則是不能應用于只有一個(gè)可見(jiàn)平面及有支柱和切面改變的平面注塑。

氣體注塑技術(shù)的提升，由傳統的內部氣體輔助注塑發(fā)展為外部氣體輔助注塑。傳統內部注塑系統直接將氣體注入溶料中間，而外部注塑系統則選擇特定的產(chǎn)品表面，將氣體注入模壁及溶料之間，令氣體直接加壓于冷卻的塑膠面，減少塑膠冷卻時(shí)所產(chǎn)生的溶解紋及因空心模腔而引起的翹曲。

山東凱旋模塑專(zhuān)注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產(chǎn)品外協(xié)加工，具有模具制造能力，可制造汽車(chē)、洗衣機等大型模具，主營(yíng)業(yè)務(wù)有塑料模板、塑料托盤(pán)、污水處理設備、洗衣機配件、養殖設備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤(pán)等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。