注塑加工震紋狀況的解決方案

注塑加工塑膠等剛度塑膠制品在其進(jìn)膠口周邊的表面，以進(jìn)膠口為核心的產(chǎn)生聚集的波浪紋，有時(shí)候稱(chēng)之為震紋。造成因素是溶體黏度過(guò)大而滯流方式充模時(shí)，前面的料一觸碰到凹模表面便迅速冷疑收縮起來(lái)，而之后的耐磨材料又脹開(kāi)已收攏的冷料砥礪前行全過(guò)程的持續更替使料流在前行中產(chǎn)生了表面震紋。

注塑加工中商品發(fā)生震紋的解決方案：

1.提升料筒溫度尤其是注入嘴溫度，還應提升模貝溫度。

2.提升注入阻力與速率，使其迅速充實(shí)體模型腔。

3.改進(jìn)過(guò)流道.進(jìn)膠口規格，避免壓力過(guò)大。

4.模貝排氣要優(yōu)良，要設定充足大的冷料井。

5.注塑加工制品不必設計得過(guò)度薄。