注塑加工件規格差別怎樣挽救

(1)查驗有沒(méi)有充裕的注塑加工冷卻循環(huán)水流過(guò)料倉喉以維持合理的溫度。

(2)查驗是不是偽劣或脫落的熱電阻。

(3)查驗與溫度控制板一起應用的熱電阻是不是歸屬于恰當種類(lèi)。

(4)查驗注塑產(chǎn)品機的注塑產(chǎn)品量和熔融工作能力，隨后與具體注塑產(chǎn)品量和每小時(shí)的注塑加工料使用量開(kāi)展較為。

(5)查驗是不是每一次運行都是有平穩的熔化熱料。

(6)查驗流回避免閥有無(wú)泄漏，若有必須就開(kāi)展拆換。

(7)查驗是不是不正確的入料設置。

(8)確保擠出機螺桿在每一次運行復回部位全是平穩的，即不超過(guò)0.4mm的轉變。

(9)查驗運行時(shí)間的不一致性。

(10)應用背壓式。

(11)查驗液壓傳動(dòng)系統運行是不是一切正常，溫度是不是過(guò)高或過(guò)低(25—60℃)。

(12)挑選合適注塑加工模貝的塑膠種類(lèi)(關(guān)鍵從縮率及沖擊韌性考慮到)。

(13)再次調節全部生產(chǎn)工藝流程。